Мы твердо верим, что можем и должны делать что-то другое.
Наша цель - воплотить ваши идеи в жизнь.
Комплекс Оборудования
2000L-4000л/ч Центробежный сепаратор для пивоварни
Центробежный сепаратор для дрожжей применяется в пивоварении для:
Отделения дрожжевой массы от пива после основного и/или вторичного брожения.
Сгущения и утилизации дрожжей для повторного использования (пригодные культуры).
Очистки продукта от механических примесей и коллоидных частиц.
Оптимизации качества пива, повышения стабильности и срока хранения.
.jpg)
Смесь пива и дрожжей поступает в вращающийся барабан (ротор), где создаётся
ускорение до 5000–9000g.
Более тяжёлые фракции (дрожжи и взвеси) отбрасываются к внешним стенкам
барабана.
Очищенное пиво собирается ближе к центру и отводится через отдельный выход.
Сепарированная дрожжевая масса скапливается в периферийной зоне и периодически
выбрасывается (в автоматических системах — через гидравлический механизм).
.jpg)
Барабан (ротор)–конусообразный, с сепарирующими тарелками внутри для
увеличения площади разделения.
Корпус –герметичный, из пищевой нержавеющей стали AISI 304/316.
Подающий узел–обеспечивает равномерную подачу без пенообразования.
Непрерывная (самоочищающаяся): постоянная выгрузка дрожжей.
Привод – электродвигатель с частотным преобразователем (для регулировки скорости).
Управление – ручное или автоматическое (через ПЛК или сенсорный экран).
.jpg)
Технические параметры (пример)
Параметр Значение
Производительность 1000–10 000л/ч
Об/мин барабана 6000–8000
Уровень осушения дрожжей до 20–25% сухих веществ
Температура продукта 0–30 °C
Материал AISI 304/316
Управление Автоматическое/полуавтоматическое
Подключение DIN, SMS, Clamp
Охлаждение двигателя Воздушное или водяное
.jpg)
Преимущества применения
Увеличивает выход готового пива.
Уменьшает потери при фильтрации.
Повышает чистоту продукта без пастеризации.
Повторное использование дрожжей — экономия ресурсов.
Сокращает загрязнение сточных вод.
.jpg)
Отделения дрожжевой массы от пива после основного и/или вторичного брожения.
Сгущения и утилизации дрожжей для повторного использования (пригодные культуры).
Очистки продукта от механических примесей и коллоидных частиц.
Оптимизации качества пива, повышения стабильности и срока хранения.
Принцип работы на сепаратор:
Сепаратор работает по принципу центробежной силы:Смесь пива и дрожжей поступает в вращающийся барабан (ротор), где создаётся
ускорение до 5000–9000g.
Более тяжёлые фракции (дрожжи и взвеси) отбрасываются к внешним стенкам
барабана.
Очищенное пиво собирается ближе к центру и отводится через отдельный выход.
Сепарированная дрожжевая масса скапливается в периферийной зоне и периодически
выбрасывается (в автоматических системах — через гидравлический механизм).
Конструкция на сепаратор:
Основные узлы:Барабан (ротор)–конусообразный, с сепарирующими тарелками внутри для
увеличения площади разделения.
Корпус –герметичный, из пищевой нержавеющей стали AISI 304/316.
Подающий узел–обеспечивает равномерную подачу без пенообразования.
Система выгрузки на сепаратор:
Периодическая (дискретная): выброс осадка через определённые интервалы.Непрерывная (самоочищающаяся): постоянная выгрузка дрожжей.
Привод – электродвигатель с частотным преобразователем (для регулировки скорости).
Управление – ручное или автоматическое (через ПЛК или сенсорный экран).
Технические параметры (пример)
Параметр Значение
Производительность 1000–10 000л/ч
Об/мин барабана 6000–8000
Уровень осушения дрожжей до 20–25% сухих веществ
Температура продукта 0–30 °C
Материал AISI 304/316
Управление Автоматическое/полуавтоматическое
Подключение DIN, SMS, Clamp
Охлаждение двигателя Воздушное или водяное
Преимущества применения
Увеличивает выход готового пива.
Уменьшает потери при фильтрации.
Повышает чистоту продукта без пастеризации.
Повторное использование дрожжей — экономия ресурсов.
Сокращает загрязнение сточных вод.
Запросить коммерчекое предложение