Описание на линию розлива пива в алюминиевые банки
Линия розлива пива в алюминиевые банки производительностью 500 банок/час — это компактная автоматизированная система упаковки, предназначенная для розлива крафтового пива и других газированных напитков (сидр, квас, газированная вода, комбуча) в алюминиевые банки. Такое оборудование широко используется на небольших и средних пивоварнях, поскольку обеспечивает стабильное качество розлива, минимальный контакт напитка с кислородом и сохранение карбонизации.
Линия розлива пива в алюминиевые банки (1500-1800 банок/час)
Линия предназначена для автоматического процесса упаковки напитков — от подачи пустых банок до получения готового продукта. Оборудование обеспечивает точное наполнение, герметичную закатку крышки и подготовку продукции к дальнейшей упаковке и транспортировке.
Производительность линии составляет до 1800 банок в час, что делает её оптимальным решением для крафтовых пивоварен, мини-пивоварен, баров-пивоварен и небольших производств напитков.
Основные этапы работы линии розлива банки
1. Подача пустых банок
Пустые алюминиевые банки устанавливаются на загрузочный стол или подающий конвейер.
Далее банки автоматически перемещаются на следующий этап обработки.
2. Ополаскивание банок
Перед розливом банки проходят промывку стерильной водой или очищенным воздухом для удаления пыли и возможных загрязнений.
3. Продувка CO₂
Банка продувается углекислым газом для вытеснения кислорода.
Это важный этап, так как кислород может ухудшить вкус и срок хранения пива.
4. Установка крышки
После наполнения на банку автоматически подается алюминиевая крышка.
5. Закатка банки
Закаточная машина герметично соединяет крышку с корпусом банки.
Это обеспечивает полную герметичность и сохранение качества напитка.
6. Выход готовой продукции
Стандартная линия розлива обычно включает:
Поворотный загрузочный стол для банок
Ополаскиватель банок
Машину розлива пива
Машину закатки банок
Конвейерную систему
Систему управления (PLC)
Дополнительно линия может комплектоваться:
машиной нанесения даты
этикетировочной машиной
упаковщиком в картонные коробки
системой паллетирования.
Основные технические характеристики линия розлива банке
♦Функция: может заполнить, укрываться и шва
♦Производительность: 1500-1800 банка/ч (330мл) 495-594л/Ч
♦Заполнительная головка: 4
♦Головка предварительной продувки CO2: 4
♦Размер банки: 330 мл/500 мл или индивидуальный
♦Сжатие воздуха: 0,5-0,7 МПа
♦Расход воздуха: 0,25 м3/ч
♦Регулятор подъемного цилиндра 0,20-0,30Мпа (30-45PSI)
♦Давление источника пива 0,15-0,2Мпа (22-30 фунтов на квадратный дюйм)
♦Мощность: 3 фазы 380В 50Гц
♦Порт питания 3P+N+G
♦Потребляемая мощность 2,0-3,5кВт
♦Заполняющая часть с расходомером
♦Длинное тип заполнения трубки
♦Температура заполнения: ± 2°C
♦Нескользящая направляющая для подачи консервных банок
♦Прозрачное размещение крышки с помощью крышки Slide Clite
♦Полный поднос с капельницей SU
♦1 швейщик с управляемым VFD -управляемым кулаком двигателя
♦Пропускная способность: 1500-1800см /в час
♦Рабочая процедура: поставить банку = постоянно транспортировать = Дезинфицирующее ополаскивание с переворотом = Продувка CO2 = Наполнение пивом = Закрывать горловины = Закаточка = Ополаскиватель на выходе
♦Катушка ＆ управляемая колесная система с сроком службы ≥15 миллионов банки
♦Интегрированный шкаф управления с панелью Siemens PLC
♦Конвейер, Can Rinser, наклейка Labeller, Jet Printer для председаемого запроса
♦Общий размер:(Ш*Д*В) 3200×910×1850мм
♦Общий вес 340кг
Преимущества линии розлива банки
1. Высокое качество розлива
Минимальное содержание кислорода в банке сохраняет свежесть и аромат пива.
2. Сохранение карбонизации
Изобарический метод розлива предотвращает потерю CO₂.
3. Компактность оборудования
Линия занимает небольшую площадь и подходит для небольших пивоварен.
4. Простота эксплуатации
Удобная система управления позволяет быстро настраивать параметры розлива.
5. Универсальность применения
Оборудование может использоваться для розлива различных напитков:
пиво
сидр
квас
газированная вода
комбуча.
