Линия розлива пива в алюминиевые банки 500 в час

Оглавление

Описание на линию розлива пива в алюминиевые банки

Линия розлива пива в алюминиевые банки производительностью 500 банок/час — это компактная автоматизированная система упаковки, предназначенная для розлива крафтового пива и других газированных напитков (сидр, квас, газированная вода, комбуча) в алюминиевые банки. Такое оборудование широко используется на небольших и средних пивоварнях, поскольку обеспечивает стабильное качество розлива, минимальный контакт напитка с кислородом и сохранение карбонизации.

Линия розлива пива в алюминиевые банки (500 банок/час)

Линия предназначена для автоматического процесса упаковки напитков — от подачи пустых банок до получения готового продукта. Оборудование обеспечивает точное наполнение, герметичную закатку крышки и подготовку продукции к дальнейшей упаковке и транспортировке.
Производительность линии составляет до 500 банок в час, что делает её оптимальным решением для крафтовых пивоварен, мини-пивоварен, баров-пивоварен и небольших производств напитков.

Основные этапы работы линии розлива банки

1. Подача пустых банок
Пустые алюминиевые банки устанавливаются на загрузочный стол или подающий конвейер.
Далее банки автоматически перемещаются на следующий этап обработки.
2. Ополаскивание банок
Перед розливом банки проходят промывку стерильной водой или очищенным воздухом для удаления пыли и возможных загрязнений.
3. Продувка CO₂
Банка продувается углекислым газом для вытеснения кислорода.
Это важный этап, так как кислород может ухудшить вкус и срок хранения пива.
4. Установка крышки
После наполнения на банку автоматически подается алюминиевая крышка.
5. Закатка банки
Закаточная машина герметично соединяет крышку с корпусом банки.
Это обеспечивает полную герметичность и сохранение качества напитка.
6. Выход готовой продукции
Стандартная линия розлива обычно включает:
Поворотный загрузочный стол для банок
Ополаскиватель банок
Машину розлива пива
Машину закатки банок
Конвейерную систему
Систему управления (PLC)

Дополнительно линия может комплектоваться:
машиной нанесения даты
этикетировочной машиной
упаковщиком в картонные коробки
системой паллетирования.

Основные технические характеристики лини розлива банки

♦Назначение: наполнение банок, укупорка и закатка
♦Обьём:500шт/1 станция
♦Заправочная головка: 1
♦Питание: однофазное 110–240 В переменного тока, 50/60 Гц по умолчанию.
♦Потребляемая мощность: 500 Вт
♦Можно ввести:
FBCS1-1 может быть сконфигурирован практически для всех стандартных размеров банок
Переключение между различными размерами банок выполняется очень быстро и требует только
несколько простых инструментов и менее 30 минут»
♦Требование к источнику пива:
Температура: 30,2 — 32F (от -1 до 0C)
Карбонизация: от 2,4 до 2,7 объемов CO2 (от 4,6 до 5,2 г/л CO2)
Давление: 22 фунтов на квадратный дюйм (0,15 МПа)
Соединение: 1,5-дюймовый тройной зажим
♦Регулятор CO2:
58-65 фунтов на квадратный дюйм (0,4 МПа-0,45 МПа) от системы завода, подключенной к консервированию
система с зазубренным фитингом с наружным диаметром 3/8 дюйма»
♦Регулятор воздуха:
87–102 фунтов на квадратный дюйм (0,6–0,7 МПа) от заводской системы, подключенной к консервированию
система с зазубренным фитингом с наружным диаметром 3/8″»»
♦Способ установки времени: Siemens PLC 200 smart и сенсорный экран IEV3.
♦Закаточная машина: 1 закаточная машина с двигателем Panasonic из цементированного карбида с кулачковым приводом с частотно-регулируемым приводом.
♦Растворенный кислород: ≤30ppb
♦Функция полоскания: 3с/шт (не регулируется)
♦Функция распыления: 2S/pc (регулируемая)
♦Полный поддон для сбора капель SUS со сливным отверстием
♦Встроенный шкаф управления с панелью SIEMENS PLC
♦Конвейер, ополаскиватель банок, этикетировочная машина, струйный принтер по специальному запросу.
♦Вес нетто: 133 кг
♦Размер: 1,20×0,73×1,7 мм
♦Размер упаковки (Д*Ш*В) 1,45×1,0×1,95м
♦Платформа управления банки
♦Платформа для сбора банки

Преимущества линии розлива банки

1. Высокое качество розлива
Минимальное содержание кислорода в банке сохраняет свежесть и аромат пива.
2. Сохранение карбонизации
Изобарический метод розлива предотвращает потерю CO₂.
3. Компактность оборудования
Линия занимает небольшую площадь и подходит для небольших пивоварен.
4. Простота эксплуатации
Удобная система управления позволяет быстро настраивать параметры розлива.
5. Универсальность применения
Оборудование может использоваться для розлива различных напитков:
пиво
сидр
квас
газированная вода
комбуча.

Свяжитесь с нами

Contact Form Demo

Получить предложение

Если у вас возникнут другие вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь оставить свой адрес электронной почты ниже, мы будем рады связаться с вами в ближайшее время!

Contact Form Demo

FAQ

Вы предлагаете услуги по установке и обучению?

Да, мы предоставляем профессиональные консультации по установке и обучение на месте. Наша команда, состоящая почти из 20 опытных инженеров-монтажников и пивоваров, обеспечит правильную установку и бесперебойную работу вашего оборудования, что позволит вам добиться максимального успеха с момента запуска.

Конечно. Пожалуйста, поделитесь с нами планом вашего помещения, и наша техническая команда с удовольствием разработает индивидуальную схему размещения оборудования, учитывая ваши конкретные требования и ограничения по площади.

Мы предоставляем следующую гарантию:
— 5 лет на корпус резервуара при нормальных условиях эксплуатации.
— 1 год на все принадлежности и вспомогательное оборудование.
— 3 месяца на изнашиваемые детали и чувствительные компоненты, такие как уплотнения насоса, прокладки и датчики.

Прокрутить вверх