Оисание на полуавтоматическую машину розлива в бутылки
Полуавтоматическая машина розлива пива в бутылки (Semi-Automatic Beer Bottle Filling Machine) — это компактное оборудование, предназначенное для розлива пива и других газированных напитков в стеклянные или ПЭТ-бутылки с последующей укупоркой. Машина широко используется на крафтовых и мини-пивоварнях, где требуется стабильное качество розлива при относительно небольшой производительности.
Полуавтоматическая машина предназначена для розлива пива, сидра, кваса, газированных напитков и других жидкостей в бутылки различного объёма. Оборудование обеспечивает точный розлив, минимальные потери продукта и сохранение естественной карбонизации напитка благодаря изобарическому методу наполнения (под давлением).
Такая машина является оптимальным решением для небольших и средних производств, поскольку сочетает высокое качество розлива и сравнительно невысокую стоимость оборудования.
Основные этапы работы полуавтоматической машины розлива в бутылки
1. Подготовка бутылок
Пустые бутылки предварительно моются или ополаскиваются на отдельной машине или вручную. После этого оператор устанавливает бутылки на рабочие позиции машины.
2. Продувка CO₂
Перед розливом бутылка заполняется углекислым газом.
Это позволяет удалить кислород и создать внутри бутылки среду с тем же давлением, что и в пивном резервуаре.
3. Создание давления
Внутри бутылки создается давление CO₂, равное давлению пива в танке. Это предотвращает интенсивное образование пены и потерю карбонизации.
4. Наполнение пивом
После выравнивания давления открывается клапан розлива, и пиво поступает в бутылку.
Наполнение происходит снизу вверх через специальную трубку, что уменьшает контакт напитка с воздухом и снижает вспенивание.
5. Стабилизация давления
После достижения заданного уровня наполнения давление постепенно снижается.
6. Укупорка бутылки
Бутылка перемещается на станцию укупорки, где устанавливается металлическая крышка (кроненпробка) или другой тип пробки.
Основные характеристики полуавтоматической машины розлива в бутылки
Производительность: 200–600 бутылок в час
Количество голов розлива: 4–8 голов
Количество голов укупорки: 4–8 голов
Подходящие бутылки: стеклянные или ПЭТ
Объем бутылок: 330–2000мл
Система управления: электронные клапаны или PLC-контроллер
Система безопасности: нет бутылки — нет розлива
♦ Назначение: Розлив и укупорка бутылок
♦ Модель: BL-8
♦ 8 заправочных станций и 8 укупорочных станций с цилиндром
♦ Производительность: 400-800 бутылок в час
♦ Тип бутылки: Стеклянная бутылка объемом от 330 до 2000 мл
♦ Программируемый контроллер Siemens
♦ Под давлением CO2
♦ Рабочий процесс: поместите бутылки-CO2 под давлением-CO2 под давлением -наполнение-стабилизация давления-сброс давления-остановка-переход к укупорке-завершение укупорки
♦ Вес: 320 кг
♦ Размер: 1800x800x2400мм
Состав полуавтоматической машины розлива в бутылки
Полуавтоматическая линия розлива может включать:
Ополаскиватель бутылок
Машину изобарического розлива
Укупорочную машину
Рабочий стол или небольшой конвейер
Систему подачи CO₂
Преимущества оборудования
1. Сохранение качества пива
Изобарическая система розлива минимизирует контакт напитка с кислородом и предотвращает потерю CO₂.
2. Экономичность
Полуавтоматическая машина стоит значительно дешевле полностью автоматических линий.
3. Компактность
Оборудование занимает небольшую площадь и подходит для небольших производственных помещений.
4. Простота эксплуатации
Для работы требуется один оператор.
5. Универсальность
Машина подходит для различных напитков:
пиво
сидр
квас
комбуча
газированные напитки.