Оисание на промышленный пивзавод 4000л
Промышленное пивоваренное оборудование представляет собой комплекс специализированных машин и систем, предназначенных для крупномасштабного производства пива с высокой эффективностью, стабильностью и неизменно высоким качеством продукции. В основу входят варочные системы заторный чан, фильтр-чан, сборник сусла, сусловарочный котёл и вирпул обеспечивающие точное и повторяемое получение сусла.
Процесс брожения и созревания осуществляется в цилиндро-конических танках, где дрожжи работают в строго контролируемых условиях, а танки дображивания (форфас) отвечают за осветление, стабилизацию и формирование вкуса готового пива.
Неотъемлемой частью промышленной пивоварни являются системы охлаждения (пластинчатые теплообменники и гликолевые чиллеры), автоматические CIP-станции для санитарной обработки оборудования, а также линии розлива в бутылки, банки и кеги. Системы подачи и хранения солода, насосное оборудование и современные решения по автоматизации значительно повышают производственную эффективность, позволяя промышленным пивоварням выпускать большие объёмы пива с точным контролем каждого этапа процесса.
Базовая конфигурация промышленной пивоварни на 4000л
|
Система входа солода |
Нория для подачи солода |
| Ситовой сепаратор для солода | |
| Цилиндрический магнит | |
| Асперационный аппарат | |
| Мерный бункер | |
| Дробилка для мокрого помола | |
| Рабочие платформы | |
|
Варочный Порядок 4000л |
4000л Затор чан |
| 4000л Фильтр чан | |
| 4000л Сусловарочный чан | |
| Сборник сусла | |
| 4000л Вирпул чан | |
| Горячая вода | |
| Санитарный центробежный насос | |
| Санитарный трубопровод, Датчики, Теплообменик | |
|
ЦКТ (танк брожения пиво) |
8000л ЦКТ |
| 16000л ЦКТ | |
| 20000л ЦКТ | |
| 28000л ЦКТ | |
|
Форфас |
8000л Форфас |
| 16000л Форфас | |
| 28000л Форфас | |
|
Система охлаждения |
Танк гликоля |
| Холодной воды | |
| Чиллер | |
| Трубопровод охлаждения для ЦКТ | |
|
Автоматическая Станция СИП |
2000л Танк щёлочь |
| 2000л Танк кисловы | |
| 2000л Стерилизованный танк | |
| 2000л Горячей воды | |
| Кабеленесущая система для СИП | |
| Управление | Автоматическое управление для пивзавода |
| Все остальное необходимое вспомогательное оборудование — Вантовые мосты, опоры и прочее |
Техническая основа промышленной пивоварни 4000л
| Объём бражки после охлаждения | 4000л |
| Количество варок в сутки | 4-8 варок |
| Количество рабочих дней | 330 |
| Сбор холодного сусла в сутки | 16000л/32000л |
| Конструкция пивзавода основана на варки | 15 |
| Максимальная выходная мощность плато | 20 |
| Минимальная выходная мощность плато | 12 |
| Толщина слоя дробины | 25-38см |
| Степень испарения | 8-10% |
| Электропитание | 380В, 3фазы, 50Гц или по заказу |
| Давление подачи воды | 2-6 бар |
| Рабочее давление пара | 2 бара |
| Давление сжатого воздуха | 2-8 бар |
| Расширение пивоварни | Доступный |
Высокий уровень автоматизации промышленной пивоварни на 4000л
Для достижения максимального уровня автоматизации система оснащается современными решениями управления и контроля. В автоматизации клапанов используются пневматические заслонки, пневматические угловые седельные клапаны и пневматические передаточные угловые седельные клапаны, обеспечивающие точное и надёжное управление потоками.
Функция «варка в один клик» позволяет значительно сократить объём ручных операций и минимизировать вероятность ошибок оператора.
Предусмотрена автоматическая станция смешивания воды для затирания и промывки, а также автоматическая станция охлаждения сусла, обеспечивающая быстрое достижение заданной температуры брожения.
Полностью автоматизированный процесс варки включает затирание, фильтрацию, кипячение и вихревое осветление (вирпул). Система поддерживает автоматический сброс дробины, что повышает удобство эксплуатации и снижает трудозатраты.
Возможна функция предварительного автоматического затирания до дня варки, позволяющая экономить время и упрощать производственный процесс.
Автоматический предварительный нагрев ёмкостей сокращает время запуска и способствует стабильности качества напитка. Автоматическая мойка оборудования обеспечивает высокий уровень санитарии и эффективность процесса приготовления пива.
Система управления позволяет сохранять рецептуры различных сортов пива, оснащена автоматической системой сигнализации, многоуровневой защитой безопасности и функцией автоматического архивирования производственных журналов, что обеспечивает прозрачность, надёжность и полную прослеживаемость производственного процесса.
