Какое оборудование подходит для производства коньяка?

1. Тип дистиллятора

Рекомендуется: медный pot still (аламбик)
Почему:
• Лучше сохраняет аромат виноградного сырья.
• Подходит для традиционной двойной перегонки.
• Позволяет получать более мягкий и ароматный спирт.
• Медь улучшает качество дистиллята и снижает содержание нежелательных соединений.

Column still (колонна)
Обычно не является основным выбором для классического коньяка, так как колонна чаще используется для производства высокоградусного нейтрального спирта (например, водки или промышленного спирта).
Однако небольшая ректификационная колонна (например, 3–6 тарелок) иногда добавляется для повышения гибкости производства — джин, бренди, фруктовые дистилляты и другие напитки.

2. Объём оборудования

Выбор объёма зависит от месячной производительности.
Пример:
• Небольшое крафтовое производство → 200–300 л / 500 л
• Коммерческое производство → 500–1000 л
• Более крупный проект → 1000–2000 л и выше
Обычно объём выбирается исходя из количества виноматериала, который планируется перегонять за один цикл.
Например:
Если вы хотите производить около 1000л готового напитка в месяц, обычно рекомендуют дистиллятор 300–500л, в зависимости от графика работы.

3. Тип нагрева на дистиллятор

Есть три основных варианта:
Паровой нагрев (рекомендуется)
✓ Более мягкий и равномерный нагрев.
✓ Меньше риска подгорания виноматериала.
✓ Подходит для профессионального производства.

Электрический нагрев
✓ Более низкая стоимость.
✓ Простая установка.
✓ Хорошо подходит для небольших производств.

Прямой огонь / газ
✓ Традиционный стиль.
✓ Используется некоторыми производителями бренди и коньяка.
✗ Требует большего контроля процесса.

4. Система охлаждения

Обязательна для конденсации спиртовых паров.

Обычно включает:
• теплообменник;
• резервуар холодной воды;
• чиллер (охладитель) или градирню — в зависимости от масштаба производства.
Для небольших проектов часто используют чиллер.

5. CIP-система (мойка)

Для небольшого оборудования (например, 200–500 л):
• часто достаточно ручной CIP.

Для 500–1000 л и выше:
• рекомендуется автоматическая CIP, чтобы экономить время и повышать стабильность санитарной обработки.

Типичная конфигурация для производства коньяка:

• Медный pot still 300–1000 л;
• Шлем (onion head) + лебединая шея + конденсатор;
• Паровой или электрический нагрев;
• Система охлаждения (чиллер + теплообменник);
• Ручная или автоматическая CIP;
• Ёмкости для хранения спирта;
• Дубовые бочки для выдержки.

Получить предложение

Если у вас возникнут другие вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь оставить свой адрес электронной почты ниже, мы будем рады связаться с вами в ближайшее время!

Contact Form Demo

FAQ

Вы предлагаете услуги по установке и обучению?

Да, мы предоставляем профессиональные консультации по установке и обучение на месте. Наша команда, состоящая почти из 20 опытных инженеров-монтажников и пивоваров, обеспечит правильную установку и бесперебойную работу вашего оборудования, что позволит вам добиться максимального успеха с момента запуска.

Конечно. Пожалуйста, поделитесь с нами планом вашего помещения, и наша техническая команда с удовольствием разработает индивидуальную схему размещения оборудования, учитывая ваши конкретные требования и ограничения по площади.

Мы предоставляем следующую гарантию:
— 5 лет на корпус резервуара при нормальных условиях эксплуатации.
— 1 год на все принадлежности и вспомогательное оборудование.
— 3 месяца на изнашиваемые детали и чувствительные компоненты, такие как уплотнения насоса, прокладки и датчики.

Прокрутить вверх