Технологический процесс производства холодного чая

1. Технологическая схема

Подготовка воды → Нагрев воды → Экстракция чайного листа → Фильтрация → Приготовление сахарного сиропа → Купажирование → Тонкая фильтрация → Пастеризация → Охлаждение → Розлив → Укупорка → Этикетировка → Упаковка

1. Подготовка воды

Вода является основным компонентом холодного чая. Сначала вода проходит систему водоподготовки, которая может включать механическую фильтрацию, фильтрацию активированным углём, умягчение и обратный осмос.
Качество подготовленной воды напрямую влияет на вкус, прозрачность и стабильность готового напитка.

2. Нагрев воды

Подготовленная вода поступает в ёмкость горячей воды и нагревается до заданной температуры.
Горячая вода используется для эффективной экстракции чайного листа.

3. Экстракция чайного листа

Чайный лист загружается в экстракционный танк, куда подаётся горячая вода.
В процессе экстракции из чайного сырья извлекаются необходимые вкусовые и ароматические компоненты.
Температура и продолжительность процесса зависят от вида используемого чая и рецептуры напитка.
Для производства могут использоваться чёрный чай, зелёный чай, улун и другие виды чайного сырья.

4. Фильтрация чайного экстракта

После экстракции чайный раствор проходит фильтрацию для удаления чайного листа и мелких частиц.
В зависимости от требований к продукту могут применяться сетчатые, мешочные или более тонкие фильтры.

5. Приготовление сахарного сиропа

В отдельной сироповарочной ёмкости готовится сахарный сироп.
Сахар смешивается с подготовленной водой и нагревается до необходимой температуры. После этого сироп фильтруется и подаётся в купажную ёмкость.

6. Купажирование

В купажный танк поступают:
* чайный экстракт;
* сахарный сироп;
* подготовленная вода;
* лимонный сок или фруктовый концентрат;
* ароматизаторы;
* регулятор кислотности — при необходимости.
Все компоненты смешиваются в соответствии с рецептурой.
На этом этапе контролируются основные показатели напитка, включая **Brix, pH, вкус, цвет и аромат**.

7. Тонкая фильтрация

После купажирования напиток может проходить дополнительную тонкую фильтрацию для удаления мелких частиц и получения более однородного продукта.
Необходимость и тип фильтра зависят от рецептуры и требований к внешнему виду напитка.

8. Пастеризация

Для обеспечения микробиологической стабильности холодный чай проходит пастеризацию.
Обычно используется пластинчатый или трубчатый теплообменник с автоматическим контролем температуры и времени выдержки.
Параметры пастеризации подбираются в соответствии с рецептурой, упаковкой и требуемым сроком хранения продукта.

9. Охлаждение

После пастеризации напиток охлаждается через теплообменник до температуры, подходящей для дальнейшего розлива.
Для охлаждения может использоваться охлаждённая вода или ледяная вода, производимая холодильной установкой.

10. Розлив и упаковка

Охлаждённый напиток поступает на линию розлива.
В зависимости от формата продукции используются:
* PET-бутылки;
* стеклянные бутылки;
* алюминиевые банки.
После розлива выполняются укупорка, этикетировка, нанесение даты производства и упаковка готовой продукции.

2. Оборудование для производства холодного чая

Для промышленной линии холодного чая обычно требуется:
* система водоподготовки;
* ёмкость горячей воды;
* экстракционный танк;
* фильтр чайного экстракта;
* ёмкость чайного экстракта;
* сироповарочный танк;
* фильтр сахарного сиропа;
* купажный танк с мешалкой;
* дозировочная система;
* тонкий фильтр;
* пастеризатор;
* пластинчатый теплообменник;
* холодильная установка;
* ёмкость готового напитка;
* санитарные насосы;
* CIP-мойка;
* автоматическая система управления;
* линия розлива и упаковки.

3. Линия производства холодного чая 1000л/партию

Для производства 1000л холодного чая за одну партию можно использовать экстракционный танк объёмом около 1 000–1500л и купажную ёмкость 1500л.

Оптимальная конфигурация может включать:
Экстракционный танк 1500л → Сироповарочный танк 500л → Купажный танк 1500л → Фильтрация → Пастеризатор 1000–2 000л/ч → Охлаждение → Ёмкость готового продукта → Розлив
Такая конфигурация подходит для небольшого промышленного производства и может быть адаптирована под различные рецептуры холодного чая.

4. Производство холодного чая под ключ

Современная линия производства холодного чая может быть полностью автоматизирована. Система управления позволяет контролировать температуру, уровень, расход, время обработки и другие основные параметры технологического процесса.

Оборудование может быть изготовлено из пищевой нержавеющей стали и интегрировано в единую автоматизированную производственную линию.

Правильно спроектированная линия производства холодного чая позволяет стабильно получать качественный напиток и при необходимости расширять ассортимент — от классического холодного чая до лимонного, персикового, фруктового и других видов Ice Tea.

Получить предложение

Если у вас возникнут другие вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь оставить свой адрес электронной почты ниже, мы будем рады связаться с вами в ближайшее время!

Contact Form Demo

FAQ

Вы предлагаете услуги по установке и обучению?

Да, мы предоставляем профессиональные консультации по установке и обучение на месте. Наша команда, состоящая почти из 20 опытных инженеров-монтажников и пивоваров, обеспечит правильную установку и бесперебойную работу вашего оборудования, что позволит вам добиться максимального успеха с момента запуска.

Конечно. Пожалуйста, поделитесь с нами планом вашего помещения, и наша техническая команда с удовольствием разработает индивидуальную схему размещения оборудования, учитывая ваши конкретные требования и ограничения по площади.

Мы предоставляем следующую гарантию:
– 5 лет на корпус резервуара при нормальных условиях эксплуатации.
– 1 год на все принадлежности и вспомогательное оборудование.
– 3 месяца на изнашиваемые детали и чувствительные компоненты, такие как уплотнения насоса, прокладки и датчики.

滚动至顶部